陶瓷電機齒輪原材料采用氧化鋯陶瓷和氧化鋁陶瓷發(fā)展方向是重載、高速、高精度和高效率等，并力求尺寸小、重量輕、壽命長和經(jīng)濟可靠。

        陶瓷電機齒理論和制造工藝的發(fā)展方向是：

        1）進一步研究陶瓷電機齒損傷的機理，這是建立可靠的強度計算方法的依據(jù)，是提陶瓷電機齒輪承載能力，延長陶瓷電機齒壽命的理論基礎(chǔ)；

        2）陶瓷電機齒發(fā)展以圓弧齒廓為代表的新齒形；

        3）研究新型的陶瓷電機齒材料和制造齒輪的新工藝（包括成型工藝和熱處理工藝）；

        4）陶瓷電機齒對中、小型齒輪采用冷成型加工、精密鑄造和粉末冶金等工藝方法，在保證精度的前提下提高生產(chǎn)率和降低成本；

        5）考慮陶瓷電機齒的彈性變形、制造和安裝誤差以及溫度場的分布,進行陶瓷電機齒修形，以改善陶瓷電機齒運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,并在滿載時增大陶瓷電機齒的接觸面積，從而提高陶瓷電機齒的承載能力；

        6）摩擦、潤滑理論和潤滑技術(shù)是基礎(chǔ)性工作，研究彈性流體動壓潤滑理論，推廣采用合成潤滑油和在油中適當?shù)丶尤霕O壓添加劑（見潤滑劑），這不僅可提高陶瓷電機齒齒面的承載能力，而且也能提高傳動效率；

        7）改進陶瓷電機齒傳動的結(jié)構(gòu)，例如采用行星傳動或把單輪驅(qū)動改為多個小輪同時驅(qū)動中間大輪的撓性多點嚙合傳動，以提高陶瓷電機齒的承載能力.